2017年10月20日，最新消息,ShopFA了解到，

家具电商代工厂B2B

1、鸡蛋不能只放在一个篮子里

“全国家具看广东，广东家具看佛山”，佛山乐从、龙江汇聚了大量的家具生产制造企业、家具原材料企业、销售卖场，共同形成了完善的家具产业链。

这里是家具线下实体渠道最早最成熟之地，也是家具电商密集充斥的地方，早在2013年，据天猫、京东商城的统计数据，家具电商销售有50%都在佛山顺德发货，销售额超过200亿元。

四年过去了，这个数据只增无减，在淘宝搜索“家具”，共有近5000个家具产品发源地在佛山。

顺德龙江不仅是中国家具材料之都、中国家具制造之都，更获得“中国家具电子商务之都”的称号，和阿里巴巴、京东开展合作，通过会展、协会、设计等完善家居电商链条。

这里的家具企业纷纷触电，有的则为电商企业代工，在激烈的竞争中分得一杯羹，不少中小企业选择拓展电商渠道，期待成为下一个林氏木业。

家具电商从无到有，到形成规模，遇到双十一的风口，这些代工厂就会获得大量订单，应接不暇，利润虽然不是太高但总体下来也还不错。

中型代工厂企业，在资金链方面比较雄厚，话语权比较强。大部分代加工厂由于工厂规模较小，一般只接3万-5万的订单，承担不了过大的资金风险，因为谁也不知道环境会怎么变化。

除了代加工，一些工厂也有自己的品牌，一位当地的老板说：鸡蛋不能全放在一个篮子里，这是他多年来与电商品牌打交道总结出来的经验。”

2、代工厂的风险与压力

代工厂是明显的两头在外，即设计、销售环节都在企业外部，自己没有品牌，只接受别人的代工订单，家具电商代工厂实力各异，在合作方面前的议价权也就不同。

对于处于强势的家居电商品牌，代工厂有多种风险与压力：

① 代工厂需要垫资。每一笔订单，电商企业先付30%-40%的定金，最后双十一消费者确定收货后一段时间，电商企业才给代工厂汇尾款。

过程中生产产品的各种费用需要代工厂先行垫付，这样累计下来，一年压一年的旧账根本就不能及时结清。

② 库存压力。一些不好销的款式电商品牌方不补货全部都库存在厂里慢慢卖，在清库存方面也会承担一部分损失。

③好质保量却无价。电商品牌方想要好的产品，又不愿出对等的价格，导致代工厂每单的利润很低；

第四是淡旺季明显，很多电商品牌一年全靠“双十一”，淡旺季节性明显，代加工企业忙时忙死、闲时闲死，对其人工、厂房等各种资源的灵活性配置要求很高。

代加工厂“利润被压榨”几乎成为共识，2013年就有某知名实体品牌代工厂集体叛变，寄望电商平台反客为主。

在今天家具电商代加工的生存江湖里，合作双方话语权、实力不对等，互惠互利、相互促进的商业准则尚未形成。“站着把钱挣了”，已是奢望，很多代加工厂只能在微利中求生存，微利中谋转型。

转型做自主品牌，经历阵痛或可凤凰涅盘；继续代加工，就像温水煮青蛙，生存之忧，一直是代工厂挥之不去的阴影。

赵海现在经常怀念家具行业野蛮生长的时代。那时厂房里的灯光彻夜通明，流水线上的工人忙碌不息，一件件崭新的家具从他们的手中流向海内外市场。

虽然底薪只有800元，但是计件工资能拿到一千五六，还是很可观的。那时候他经常加班到十一二点，有时候加班到天亮，拿着不菲的收入，感觉很值。

家具电商双十一初始之时，也是一派繁荣景象，可现在，他也感受到了市场对整个家具代加工厂的冲击，甚至是对整个家具产业的冲击。

3、出路：传统代工自立门户并不容易

如果说到中国传统家具代工厂的典型代表，非2013年宜家代工企业集体转型的发起人、黑龙江耐力木业集团董事局主席曹跃伟以及当年与其一起“倒戈”宜家的家具企业主莫属。

曹跃伟为宜家代工起于2005年，经过五六年时间，耐力木业的产能从10订货系统万平方米迅速发展到200多万平方米，工厂制造的窗帘占宜家全球采购量的60%。

但近两年，随着家具原材料成本、人力成本和运输费翻倍增长，加上宜家在着力降低成本的策略下要求供应商(代工厂)降价，导致利润下降至5%以下甚至亏损，“耐力木业当时每年亏损500万元左右”。

在此背景下，2011年10月，包括耐力木业在内多家宜家代工厂宣布脱离宜家供应商队伍，并由曹跃伟牵头成立中国家居品牌“嘉宜美”。但嘉宜美只是模仿宜家，曹跃伟们依然没有走出此前的困境。

事实上，在做自主品牌的道路上，已有不少代工厂在尝试线下门店时碰壁。

曹跃伟坦言，“摘下代工的标签后，我们做了一年多的努力，有过彷徨也有波折，最后我们决定坚定不移地做电子商务。”4年过去了，现在来看，曹跃伟和他的嘉宜美还是没有杀出血路，依然石沉大海。

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