传统企业如何实现“新制造”快速转型

▌答：以前，生产线上都是每台机器单人操作，将产品手动放进拿出，有时工人大意了漏过了哪个环节，就会严重降低生产效率。而新制造，基于智能控制技术，一切都是互联的，大部分操作只需要在一个终端就可以完成，生产时甚至都不用开灯，大大节省了人力成本，同时还有效缩短了生产周期，提升了工厂把控产能的能力，降低了产品从工厂到消费者的过程中所存在的不稳定因素。

所以，传统企业的信息孤岛弊端凸显。只有生产过程全自动、信息化、智能化，在传统企业内形成一个互动、互通、互管、互补、互报的智能制造生态，才能真正实现智能制造。

过去，传统的IT设备昂贵且难以维护，系统性能无法满足高并发、海量数据计算，而云计算相关技术的发展为智能制造提供了技术平台和基础。最近几年，计算机硬件成本下降非常快，云计算技术高速发展，云计算技术带来的低成本、高性能、分布式、按需购买等特性为传统企业实现“新制造”提供了可能。现在，基于云计算技术的IT系统采购费用不到传统采购费用20%，未来IT系统的“云化”是不可逆转的趋势。

新技术如何助力数据反推商业

▌答：过去，企业经营逻辑函数的基本稀缺条件为生产资料及货币，企业经营的核心要素是产量规模、成本控制、生产效率与周转周期等。现在，企业逻辑函数中的基本稀缺条件变成了客户的时间和注意力，随着互联网技术发展，信息流通速度越来越快;随着人口老龄化，人工成本急剧增加;产品平均生命周期缩短;企业面临越来越大的竞争压力。

而消费市场，90后、00后逐步成为消费主流，他们的消费观念在发生深刻的变化。消费，不仅仅是满足功能型需要，还需满足时尚性、个性和品质。过去的爆款模式、眼球经济已不能完全满足客户需要。以C2B、C2F、S2B为代表的新兴商业模式，以客户为中心的按需生产，数据化精细管理，客户细化和产品增值等逐渐成为核心理念。

新商业模式下，互联网与物联网、大数据的结合，催生了智能制造，而移动互联网的普及使用户与商家的距离更近。通过网络与软件技术，按需定制与智能制造相结合，大规模的定制化生产已经成为可能。

典型案例如西班牙Zara公司。Zara每年生产12000款服装，7-12天新款上市，48小时欧盟上架，72小时全球上架，现货每周补货2次，每3周就淘汰旧款。